В спецификации покрытие указывают позицией — например, второй. Это не пожелание заказчика, а следствие технологии: напыление существует на одной поверхности листа физически, второй такой поверхности у стекла нет. Отсюда растут правила печи и риск перевернуть гнутую деталь.

Покрытие не намазывают — его осаждают в вакууме

Тепло отражает не краска и не плёнка, а нанесённый на стекло слой металла. Чтобы он лёг ровно, из камеры убирают воздух. Представьте атом напыляемого металла, которому нужно долететь до стекла: вокруг молекулы воздуха — как люди в автобусе в час пик. Долетит — но куда и сколько, предсказать нельзя, и покрытие выйдет неоднородным.

Две ступени откачки: 10⁻¹ и 10⁻⁷ мбар

Откачка идёт последовательно. Насос Рутса — объёмный роторный: два лопастных ротора вращаются в корпусе без контакта друг с другом, захватывают воздух и выбрасывают его наружу; работает он в масляной среде и снижает давление примерно до 10⁻¹ мбар. Дальше включается турбомолекулярный насос: его лопасти вращаются со скоростью до 90 000 оборотов в минуту — остатки газа он выбивает, доводя вакуум до 10⁻⁷ мбар.

Рабочий вакуум при напылении — порядка 10⁻³ мбар: в камеру подают инертный газ, его молекулы под действием электромагнитного излучения распадаются на ионы, ионы устремляются к катоду-мишени из напыляемого металла и выбивают из него атомы. Атомы осаждаются на стекле — это и есть магнетронное покрытие: слой в нанометрах, который принадлежит конкретной поверхности листа.

Одна сторона — и одна развилка в печи

Покрытие ложится на ту поверхность, что смотрит на катод, — второй такой у листа нет. В печи это первое правило: стекло с покрытием загружают покрытием вверх, чтобы напыление (особенно с серебром) не повредилось при контакте с оснасткой и валами.

Дальше развилка с формой. При позитивном моллировании края секции поднимаются вверх и деталь выходит выпуклой; при негативном опускаются — вогнутой. Если элемент по проекту вогнутый наружу, а формовался в позитиве, лист придётся перевернуть, и покрытие встанет не на ту сторону изделия; негативное моллирование снимает этот конфликт на этапе формы.

Что решают до печи — и что видно после

Сторону покрытия и геометрию элемента фиксируют до нагрева: после формования деталь не переворачивают и не дорабатывают. Для моноостекления ошибка видна прямо на фасаде: у стекла с серебряным напылением (LartaPro HD Silver Grey 32) в правильной позиции фасад читается серебристо-серым, в перевёрнутой — уходит в золотой оттенок.

Как это делаем мы

СКАП — 25 лет в остеклении, 12 лет — безрамные решения, семь лет работает своё производство. Стекло берём у Guardian (Larta) и AGC (AIG), профиль — Alutech, Schüco, Keller, SolarLux, стеклопакеты делаем до 3,08 × 19 м; радиусные и Г-образные элементы ведём в работе.

Покрытие — не декор, а осаждённый в вакууме слой на одной поверхности листа. Пока это учтено в проекте, сторона покрытия — расчётная величина; пока нет — случайная. У гнутой детали второй попытки не предусмотрено: это новый лист и новые сроки.

Пришлите эскиз элемента — габарит, радиус и с какой стороны кривая смотрит наружу. Скажем, каким режимом это формуется и где встанет покрытие в изделии. Расчёт индивидуальный.

Источник: LARTA GLASS Lectorium — как формируется изгиб: https://t.me/lartaglasslectorium/1302; линия напыления: https://t.me/lartaglasslectorium/1225